壓濾機是由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開安裝等局部組成。液壓缸活塞推進頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板構成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室構成濾餅。當泥漿充溢濾室后，用高壓泵繼續(xù)對泥漿停止加壓過濾，使固液在濾室內(nèi)分離。

　　步驟一：壓緊濾板

　　操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向挪動，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

　　步驟二：壓濾過程

　　給料泵將泥漿從尾板的給料孔保送到濾室里，當濾室充溢泥漿后，壓濾過程開端，泥漿借助給料泵的壓力，停止固液別離。

　　在壓濾初期，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度降落，此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間，依據(jù)泥漿的過濾特性和工藝請求而肯定，當?shù)竭_規(guī)則壓濾時間，中止給料，壓濾過程完成。

　　步驟三：松開濾板

　　支配液壓系統(tǒng)，將頭板退回到原來位置。

　　步驟四：濾板卸料

　　傳動及拉開安裝上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重零落，由下部的運輸機運走。